分別在坯料的中心對稱平面YZ上，取坯料心部和外表面兩個點跟蹤其墩粗過程中的等效應(yīng)力變化如圖2-9所示。由于三種不同鍛造方法第一次墩粗過程模型時相同，因此兩點相對應(yīng)等效應(yīng)力的變化曲線是一致。

由圖可見，隨著相對壓下率的增大，坯料表面P1點的等效應(yīng)力值不斷增大，兩者之間呈線性關(guān)系，其原因主要有兩點，第一點是由于在墩粗過程坯料的側(cè)表面中間會產(chǎn)生一定鼓肚形狀，隨著鼓肚形狀的不斷增大，坯料表面的P1產(chǎn)生的拉應(yīng)力會不斷增大;第二點是由于坯料表面溫度隨著時間變化而逐漸下降，坯料表面金屬流動會隨著溫度的下降而變得困難，因此等效應(yīng)力呈增長的趨勢。而坯料心部P2點的等效應(yīng)力值則隨壓下率的增大而呈線性下降。坯料心部P2點的等效應(yīng)力在墩粗過程中一直都小于坯料表面P1點的等效應(yīng)力，這是由于在鍛錘的不斷打擊下，坯料心部溫度會不斷上升，溫度上升使得心部金屬流動變得更加容易，因此坯料心部等效應(yīng)力呈下降的趨勢。

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