鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999

在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，為了增加爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的回流倍率，增強(qiáng)射流的攪動效果，創(chuàng)造出均勻的溫度場和濃度場，空氣和煤氣的噴出速度一般都很高，所以燒嘴的空氣和煤氣噴口面積比較小。但燒嘴排煙時，因?yàn)闊煔饬魍娣e較小會影響排煙量。不能只寄希望于過度增加煙氣的流速。那樣會因引風(fēng)機(jī)壓力過大而對爐內(nèi)的其它燒嘴產(chǎn)生不利影響。增大噴口處的排煙面積、減小局部阻力系數(shù)是應(yīng)該同時考慮的措施。而傳統(tǒng)蓄熱式燒嘴噴口處往往不做任何修飾，會加大噴口處的局部阻力系數(shù)，降低煙氣的流動速度。

普通的蓄熱式燒嘴噴口示意圖如圖l，氣體通過的是一段邊緣尖銳的管嘴。這時氣體在進(jìn)入管嘴時產(chǎn)生突然收縮的局部阻力，忽略沿程阻力損失?，F(xiàn)在就1—1和2—2截面寫出伯努利方程如下：