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裂紋產(chǎn)生危險(xiǎn)點(diǎn)的選擇

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首先,在鋼錠的表面從中心到一端分別均勻的取 5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行跟蹤鐓粗過程中的應(yīng)力應(yīng)變變化,其各個(gè)點(diǎn)周向應(yīng)力變化曲線如圖 4-2 所示。由圖可見,鋼錠表面各個(gè)點(diǎn)的周向應(yīng)力都隨著壓下率的增大而增大,而其中 P1、P2和 P3點(diǎn)由于靠近表面中心變形量大,周向拉應(yīng)力都比較大;而 P4和 P5點(diǎn)由于接近端面,變形程度小,周向拉應(yīng)力較小。根據(jù)宏觀的裂紋產(chǎn)生理論,較大的拉應(yīng)力易產(chǎn)生裂紋,P1、P2和 P3點(diǎn)都符合了要求,因此選取 P1、P2和 P3點(diǎn)來作為危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行裂紋產(chǎn)生分析。 

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