在加熱操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)其爐子的生產(chǎn)變化情況調(diào)節(jié)熱負(fù)荷，使其控制在最佳的單耗的水平，這樣對(duì)加熱質(zhì)量、爐體壽命、能源消耗均有利。

冶金部《關(guān)于軋鋼加熱爐節(jié)約燃料的若干規(guī)定》中規(guī)定“操作規(guī)程中應(yīng)規(guī)定加熱不同品種規(guī)格坯料和不同軋機(jī)產(chǎn)量的經(jīng)濟(jì)熱負(fù)荷制度，做到不往爐內(nèi)供入多余的燃料”。

目前，加熱爐的熱耗比較高，主要是在低產(chǎn)或不正常生產(chǎn)時(shí)沒有嚴(yán)格控制好往爐內(nèi)供入的燃料所造成的。在低產(chǎn)或不正常生產(chǎn)時(shí)還必須充分注意調(diào)節(jié)好爐子各段的燃料分配。理想的溫度制度是三段式溫度制度（即預(yù)熱、加熱、均熱），均熱段比加熱段爐溫低，能使鋼坯斷面溫差縮小到允許范圍之內(nèi)，使鋼坯具有良好的加熱質(zhì)量；適當(dāng)提高加熱段的溫度，實(shí)行快速加熱，允許鋼坯有較大的溫差，提高爐子生產(chǎn)率；預(yù)熱段不供熱，溫度較低，充分利用爐氣預(yù)熱鋼坯，降低出爐煙氣溫度，提高爐子熱效率。三段式加熱制度對(duì)產(chǎn)量的波動(dòng)有較大的適應(yīng)性和靈活性。當(dāng)爐子在設(shè)計(jì)產(chǎn)量下工作時(shí)，爐子可按三段制度進(jìn)行操作，隨著爐子產(chǎn)量的降低，可逐漸減少加熱段的供熱，從爐尾向爐頭逐漸關(guān)閉噴嘴，當(dāng)爐子產(chǎn)量低于設(shè)計(jì)產(chǎn)量很多時(shí)，可完全停止加熱段的供熱，均熱段變成了加熱段，加熱段變成了預(yù)熱段，預(yù)熱段等于延長，出爐煙氣溫度也降低，爐子變成了二段制操作。隨著爐子產(chǎn)量的波動(dòng)，不向爐內(nèi)供入多余燃料，出爐煙氣帶走的熱量可以保持在一個(gè)最佳數(shù)值上，爐子單耗就可以降低。

在生產(chǎn)過程中，爐子待軋時(shí)間是不可避免的，研究制定待軋時(shí)的保溫、降溫和開軋前的升溫制度，千方百計(jì)地降低待軋時(shí)的燃料消耗是個(gè)極其重要的問題。必須發(fā)揮熱工操作人員的積極性才能收到較好的效果。

爐子在待軋時(shí)必須按待軋熱工制度減少燃料和助燃空氣的供給量，適當(dāng)調(diào)節(jié)燃料和空氣的配比，使?fàn)t子具有弱還原性氣氛；調(diào)節(jié)爐膛壓力要比正常生產(chǎn)時(shí)稍高些；還要關(guān)閉裝出料口的爐門及所有側(cè)爐門；要主動(dòng)與軋鋼工段聯(lián)系，了解故障情況，分析預(yù)測(cè)需要停車時(shí)間的長短，決定爐子保溫和降溫制度。掌握準(zhǔn)確的開軋時(shí)間，適時(shí)增加熱負(fù)荷，以便在開軋時(shí)把爐溫恢復(fù)到正常生產(chǎn)的溫度。表3-2的待軋保溫制度可作參考。